第五十三章 分部啟航

    所有的原材料注入完成之後，再將水溫維持在35.8～37.2攝氏度之間，最後加入特製的激素和營養液，玻璃海綿會迅速進入生長狀態。

    45個小時之後，培育池池底的玻璃厚度就會達到5毫米，而原材料也幾乎耗盡了，只剩下一些廢液和海綿活體細胞。

    使用抓取設備將玻璃取出，清除掉表面依附的海綿細胞，一塊長寬3米、厚度5毫米都的平板玻璃就完成了。

    而培育池中的海綿細胞，除了底部的母基之外，剩下的活體細胞全部被清除，作為發酵甲烷的原材料。

    至於那些廢液，其實就是營養成分和含鹽量比較低的海水，可以直接排放到海里面。

    其實也可以直接使用淡水進行生產，只是這樣做會增加生產成本，畢竟淡水哪有海水便宜，而且使用淡水需要補充其他一些元素，也會進一步增加成本。

    不過低溫玻璃技術的優勢，就是生產成本足夠低。

    馬馳繼續介紹著:“按照測試的情況來看，低溫玻璃的成本主要集中在營養液、激素和研磨二氧化硅粉末上，設備成本比高溫玻璃低太多了。”

    “比高溫玻璃低多少？”劉志凡非常關心這個問題。

    “成本低85～96%，這意味著初期我們可以靠低價衝擊整個東南亞和南亞的玻璃市場。”

    劉志凡記下這些數據:“玻璃瓶和鋼化玻璃方面呢？”

    “特定形狀的玻璃瓶，成本會比平板玻璃高一些，而鋼化玻璃需要二次加工，原材料也需要調整，成本大概普通鋼化玻璃的50～60%左右。”馬馳如數家珍的說道。

    其他人也彙報了自己部門的情況。

    由於低溫玻璃和珊瑚水泥的生產工藝，與傳統技術不太一樣，不僅僅導致能耗降低了，也導致生產線需要的生產設備減少了很多。

    比如低溫玻璃的生產線，只需要培育池、注料機、抓取機、抽水泵、過濾池、水溫調節器、產後細胞清理機、傳送帶、裁剪工作臺，以及開採石英石的設備和研磨設備。

    珊瑚水泥的生產線也差不多。

    青葉集團在土瓦港附近，圈了一片面積5萬畝的荒地，同時獲得了當地的石英石礦、石灰石礦之類的開採權。

    在這裡建立一個水泥和玻璃生產基地，同時利用土瓦港的運輸便利性，向南亞、東南亞出口玻璃製品。